化工廠人員定位系統能解決哪些問題？
1、危險區域：在化工企業中，許多生產裝置的物料介質是具有爆炸性、火災性危險的?；S人員定位系統可設定靜態或動態電子圍欄，對該區域進行權限管理，確保有權限人員才能進入相關區域；無權限人員進入，電子圍欄會發出告警信息。圍欄管理，限制進出，實現安全生產。
2、智能巡檢：設備的安全，是化工生產安全的前提。我們可針對生產設備的巡檢要求，自定義規劃巡檢點和巡檢路線，設置巡檢人員及周期，制定巡檢任務，全方位滿足化工廠的定時巡檢需求。定位系統還可結合視頻跟蹤技術，記錄現場巡檢的畫面，進一步規范巡檢過程。管理人員可查看巡檢人員的巡檢時長、巡檢軌跡等指標，防止員工漏查、重復巡查，切實保障巡檢各項指標達到安全管理的要求。
3、聚眾監測：化工廠人員定位系統可對區域實行聚眾監測，若區域內人數密度超過規定密度，系統則進行報警，防止因為人員過多擁擠而發生意外事故。
4、訪客管理：化工廠屬于危險行業，訪客的隨意走動很容易誤闖危險區域。化工廠人員定位系統可實時查看外來訪客的進出時間、在某區域滯留時間、活動軌跡等信息，并且我們可以設置電子圍欄，防止訪客私自進入危險化工區域引發事故，實現對訪客的精細化、數字化、智能化管理。
化工廠如何選擇人員定位系統？
1、能否滿足需求：使用定位系統，目的當然是為了解決因人員問題帶來的安全隱患。所以是否能滿足我們的需求、解決化工廠問題，才是選擇定位系統首要考慮的問題。
2、裝置本身安全性：因為化工廠極易發生爆炸、火災、泄漏等事故，所以定位使用的產品必須要符合防爆要求，還有些要求產品需要防雷、防靜電、防水、耐低溫等等。比如EHIGH恒高定位裝置就可防水防塵防爆，在各種惡劣環境中都可正常使用。
3、定位精度：定位設備的精度各家產品略有不同，從米級到厘米級。為了提高事故預判的準確率，防止誤報警情況的發生，化工廠人員定位可選用厘米級的超寬帶定位技術，它還具有穿透性強、抗干擾、抗遮擋的特點，能確保信號在工廠的全面覆蓋。
4、功耗與續航：定位設備的功耗是個問題。電池供電的設備，若功耗大則要勤更換電池。選擇續航能力強的設備，避免發生設備總是需要充電或者換電池的現象。
5、部署簡單：定位系統應安裝簡單，無需大量布電線、網線，才可杜絕因布線造成的安全隱患?；S人員定位系統的加入，不能給化工廠帶來額外的安全負擔，亦不能影響原有設備的正常使用。施工周期，用材，后期維護起來是否便利，都是需要考慮的問題。
現代化工廠已不是簡單的生產與加工場地，它是包括了辦公區域、生產研發、特種作業、倉庫、餐廳后勤、停車場等多種場所的復雜區域。對化工廠人員定位，確保員工不靠近危險區域，不進行危險操作，不僅可減少因人為因素帶來的安全事故，而且可進一步提高生產效率，維護生產秩序。
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